防銹油的特點及分類
常用防銹油具有良好的脫水性、置換性，致密的保護油膜，能提高閉零件的抗腐蝕能力，及同時提高黑度、亮度。更適合磷化、發黑后使用，工藝簡單，可帶水直接上油。主要有以下幾種：
揮發性防銹油：具有良好的防銹性，致密的保護干性油膜，能提高閉零件的抗腐蝕能力，沒有油膩的手感，適合于批量多產量大工件的防銹，油膜薄，更省成本。優良的抗重疊性。油劑揮發后形成一種透明、致密性好、附著力強，保持金屬本色、有效抵抗銹蝕。配合磷化、電鍍、發黑、或單使用效果更佳。
海運防銹油：油膜細膩，透明，不粘手，防銹效果更佳，適合要求較高的產品使用，更適合海運使用。使用后配合封閉劑使用防銹效果更佳。中性鹽霧可達到48-96小時。
電鍍防銹油：能在銅，鐵，不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護薄膜，膜層結合力強，有效地預防外界物質腐蝕金屬，保護膜不易被劃花，不影響導電燒焊，表面處理后的工件經其加后耐鹽霧能力能大大提高，中性鹽霧測試能達24-72小時以上不長銹，（因鍍層厚度、電鍍工藝、鍍種不同耐鹽霧能力會有所差別）普通電鍍如鎳不到4小時就會長銹，處理后表面光澤度好。
脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術領域，具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油，脫水添加劑，防銹添加劑等組合而成，其中礦物油一般為煤油，其質量分數約為90％，防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇，質量分數為2％-3％，其他添加劑質量分數為7-8％，其組成各異，都是生產廠家的安全技術。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點是：
1、脫水速度慢，例如附著在鋼水表面的成分，在這種防銹油中浸泡脫水，脫水膜需要10-45分鐘；
2、防銹期短，通常鋼件生銹、油脫水后經過這樣的處理，防銹只需一個月；
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧，即脫水速度品種多，其鐵銹短、長、銹多，其轉速慢。
良源脫水防銹油突破性進展：
1、脫水速度快，表面有金屬片的水膜，浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘；
2、銹蝕時間長，一般為鋼件，經良源處理后，表面帶有一層防銹油相，均質層銹蝕期為1-2年。

防銹油的分類和特點
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油，能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和，以達到抑制金屬腐蝕的目的。該類油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類防銹油是以適當餾分的石油溶劑為溶解介質，再配以成膜材料、防銹劑等調制而成的防銹油，常溫涂覆在金屬表面，待溶劑揮發后形成一層均勻的防銹膜層，對黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗濕熱性以及脫水能力。
(3) 防銹脂
防銹脂具有較強的耐鹽霧、抗濕熱性能 ，防護期長，高溫不流失，低溫不開裂，油膜透明柔軟，涂覆性好。
(4) 潤滑油型防銹油
該類防銹油以潤滑油的餾份為基礎油，加入適當防銹劑調配而成，其產品分一般金屬材料和內燃機內部防銹兩大類，主要用于金屬材料及其制品室內短期封存防銹，在應急情況下可對機械運轉起短期潤滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油，可對設備內腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。

防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。防銹油均屬短期防銹性質，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用將防銹油膜清洗，此為有別于性防銹用的防銹漆。
大氣銹蝕是空氣中的氧、水蒸氣及其它有害氣體等作用于金屬表面引起電化學作用的結果。如果使金屬表面與引起大氣銹蝕的因素隔絕(即將金屬表面保護起來)，就可以達到防止金屬大氣銹蝕的目的。脫水防銹油包裝技術就是根據這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。脫水防銹油的包裝方法：
1、將涂好脫水防銹油的工件，停留3h～4h，目的是使溶劑汽油揮發掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋，則停留時間應相對延長)或用熱風干燥，然后再包裝。
2、包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來包裝。包裝時，涂苯甲酸鈉的一面應朝內。
3、對于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個工件遮蓋起來，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。

防銹油是我們生活中應用的比較多，我們給大家介紹的是防銹油包裝技術，就是根據這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品，要求油層要有一定厚度，油層的連續性好，涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求：
1、確定防銹包裝的等級，等級要求保證，在防銹期間內保證產品不產生腐蝕。
2、防銹保證操作過程應連續，如果中斷的話應采取暫時性的防銹處理。
3、防銹保證操作過程中應避免手汗等有機污染物污染產品。
4、需要緊要防銹處理的產品，如處于熱狀態時，為了避免防銹受熱流失或分解的話，應冷卻到接近室溫后再進行處理。
5、涂覆防銹劑的產品，如果需要包裝內包裝材料的時候，應使用中性，干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產品了，在啟封使用是，一般應出去防銹劑，若產品在涂覆或除去防銹劑會影響產品性能的時候，應不使用防銹劑為好。
防銹油失效的原因及預防失效注意問題
有時候用了防銹油沒有發揮應有的效果，有些客戶就認為是防銹油的問題。其實不一定，也有可能是其他原因，道理很簡單，東西都不是的，有其適用的范圍與條件。
防銹油失效的原因主要有4個
1、防銹油質量不好。
2、防銹油不合適。
3、防銹工藝執行不嚴，如清洗不干凈、干燥不，涂抹防銹油不均勻，包裝不緊密導致銹蝕介質入侵等。
4、儲存環境惡化。
為了預防失效，就要注意以下事項。
1、選擇良好質量的防銹油。防銹油質量的核心是防銹性能，通?？梢酝ㄟ^鹽霧試驗來檢測。
2、選擇合適的防銹油。為了發揮應有的防銹效果，要按以下原則進行選擇。
（1）金屬制品的材質。相同的防銹油對不同材質金屬的防銹效果差別很大。有的對鋼材的防銹效果好，有的對鑄鐵的防銹效果好，有的只針對銅或鋁。
（2）金屬制品的儲存環境是室內還是室外。
（3）需要防銹的時間長短。需要防銹越久，就要防銹油的防銹性能。
3、按照完整的防銹工藝操作，包括清洗、干燥、涂抹防銹油、包裝。
4、防止儲存環境惡化，要根據環境類型采取合適的措施。
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